一種産生薄膜材料的技術。在真空室
鎢鋼銑刀內材料的原子從加熱
鍍膜代工源離析出來打到被鍍物體的表面上。此項技術用于生産激光唱片(光盤)上的鋁鍍膜和由掩膜在印刷電路板上鍍金屬膜。
真空鍍膜技術初現于20世紀30年代,四五十年代開始出現工業應用,工業化大規模生産開始于20世紀80年代,在電子、宇航、包裝、裝潢、燙金印刷等工業中取得廣泛的應用。真空鍍膜是指在真空環境下,將某種金屬或金屬化合物以氣相的形式沈積到材料表面(通常是非金屬材料),屬于物理氣相沈積工藝。因爲鍍層常爲金屬薄膜,故也稱真空金屬化。廣義的真空鍍膜還包括在金屬或非金屬材料表面真空蒸鍍聚合物等非金屬
防靜電產品功能性薄膜。在所有被鍍材料中,
電源供應器以塑料最爲常見,其次,爲紙張鍍膜。相對于金屬、陶瓷、木材等材料,塑料具有來源充足、性能易于調控、加工方便等優勢,因此種類繁多的塑料或其他高分子材料作爲工程裝飾性結構材料
電漿鍍膜,大量應用于汽車、家電、日用包裝、工藝裝飾等工業領域。但塑料材料大多存在表面硬度不高
AP Plasma、外觀不夠華麗、耐磨性低等缺陷,如在塑料表面蒸鍍一層極薄的金屬薄膜,即可賦予塑料程亮的金屬外
電漿設備觀,合適的金屬源還可大大增加材料表面耐磨性能,大大拓寬了塑料的裝飾性和應用範圍。
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